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        沖擊試樣缺口測量分析儀的工作原理是什么?

        更新時間:2023-06-07      點擊次數:319
          沖擊試樣缺口測量分析儀是一種廣泛應用于金屬、塑料等材料的強度測試設備。其主要用途是通過對材料在受到沖擊負荷時斷裂面上能量吸收的量的測量,評估該材料的韌性和抗沖擊性能。
         
          沖擊試樣缺口測量分析儀的工作原理可以概括為以下幾個步驟:
         
          1、樣品制備
         
          首先,需要將待測試的材料制備成標準化的樣品。對于金屬材料來說,通常采用具有標準尺寸和幾何形狀的試樣進行測試,如標準CharpyV形試樣。而對于塑料等非金屬材料,則需要根據具體情況選擇合適的試樣形狀。
         
          2、沖擊測試
         
          將樣品置于夾具中,利用一個重錘從一定高度自由落下,撞擊樣品。樣品在受到錘頭撞擊后會發生斷裂,錘頭的動能被消耗掉,并轉化為樣品上的塑性變形和斷裂破壞的表面能。這里產生的能量大小和樣品本身的性質息息相關。
         
          3、能量測量
         
          當樣品斷裂時,分析儀上的一對鉗子會迅速夾緊樣品,防止其彈開。此時可以通過一個光電傳感器和微處理器來記錄樣品斷裂前后鉗子之間桿的位移,從而計算出樣品吸收的能量。
         
          4、結果分析
         
          最后將得到的數據進行分析,比如計算出材料在特定溫度下的沖擊韌性等性能參數,以便對材料的強度和韌性進行評估。
         
          總之,沖擊試樣缺口測量分析儀通過測量樣品受力情況、記錄樣品斷裂時的變形信息等方式來評估材料的抗沖擊性能。這種設備廣泛應用于金屬、塑料等材料的質檢和研發領域,有助于提高工業產品的品質和安全性。
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