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        如何準確測量沖擊試樣缺口尺寸

        更新時間:2019-08-13      點擊次數:5928

           擺錘沖擊試驗中沖擊試樣缺口的尺寸要求非常嚴格,微小的變化,都會引起試驗結果出現誤差,為了確保沖擊試樣缺口制樣合格,缺口檢驗尤其重要,目前主要的檢測方法,目前市面上大多用于光學放大鏡,模板對比的方式,通過投影,將試樣投影到模板上,再通過人工調節,對比,判斷邊緣來確定缺口是否合格,這種方式弊端很多,1、光,采用的傳統鹵素燈照明,光照不是平行光,這樣會對試樣造成不必要的陰影,這樣會影像人為的判斷,使測量結果出現偏差,尤其是再遇到合格與否的試樣,更難以保證測量結果的準確性。2、人為判斷缺口邊緣,每個人判斷的方式都有差異,100個人檢測會出現100個結果,這樣檢測結果人為因素很嚴重。3、效率慢,試樣擺放要通過人為去調整,試樣測量時必須呈水平,否則影像測量結果,前后左右上下的調整,使測量費時、費力效率低。4、測量結果只能是大概,通過人為判斷,結果不能保存起來,不變以后對試樣的復查,尤其是仲裁時,無法提供檢測數據以及說明。

        TOP-IG自動沖擊試樣缺口測量儀,是我公司根據廣大用戶的實際需求盒按照GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 1部分:試驗方法》、ASTM E23,新研發的與夏比VU型缺口加工檢驗的設備自動沖擊試樣缺口測量儀

        特點

        1、  測量速度款:

        測量缺口只需2部就可以完成,步:將試樣放到試樣臺上(測量視場范圍內),第二部:點擊測量按鈕,測量結果瞬間得出;每分鐘可測量80-180根試樣;

        2、  測量準確:

        自動捕捉,自動測量,不受人為因素影響,一次測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度。

        3、  自動判定

        自動進行判定,判定依據可以執行GB、ISO、ASTM、企業標準、企業自定義標準來對測量結果自動判定。

        4、  模塊化設計

        模塊化設計,可根據用戶自定義測量誤差范圍,自定義執行標準等。

        5、  測量技術

        采用像素解析技術,自動捕捉缺口邊緣,無需將試樣擺放水平。

        6、可導入圖片進行二次測量,用于仲裁或具有紛爭的結果查詢、再測量;

        7、測量結果:每一個人測量的結果都相同,100個人測量得出的結果只有1中,*不受人為因素影像。

        深圳思邁科技技術有限公司
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